真空泵高溫的原因、解決方法
1原因分析
(1)電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇葉片數較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇轉速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。
(4)真空泵電機所在母線(xiàn)電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。
(5)電動(dòng)機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。
2對策
電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風(fēng)扇轉速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數量雖能起到一定作用，但葉片數量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì )引起電機振動(dòng)增加。
(1)將原風(fēng)扇罩加長(cháng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續保留。軸流風(fēng)機另設一路電源控制，軸流風(fēng)機與主電機不設連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機運行，真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機，以使主電機得到充分冷卻；
(2)定期清除電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力；
(3)將真空泵所在母線(xiàn)電壓調整為400V。
3效果
(1)由于軸流風(fēng)機轉速高，風(fēng)壓風(fēng)量大，冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
(2)減緩了主電機的絕緣老化速度，延長(cháng)了其使用壽命。
(3)軸流風(fēng)機可人為控制，主電機停運后，軸流風(fēng)機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。
(4)電壓調整后，真空泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。
(5)盡量使2段母線(xiàn)負荷分配平衡，以防某段母線(xiàn)因負荷過(guò)重造成電壓下降過(guò)多。
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